Zwei-Linien-Produktion
Befüllen Sie zeitgleich zwei unterschiedliche Produkte in unterschiedliche Verpackungen mit unterschiedlichen Öffnungen. Ändern Sie die Packungsvolumen in nur 4 Minuten, und wechseln Sie Öffnungen innerhalb weniger Stunden. Reinigen Sie eine Linie, ohne die Produktion der zweiten unterbrechen zu müssen.
Stickstoffdosierung
Die Stickstoffdosierung reduziert den Sauerstoffgehalt im Luftraum von 21 auf zehn Prozent, sodass Aroma, Geschmack und Optik erhalten bleiben und die Haltbarkeit verlängert wird.
Spritzgussverfahren
Dies ist die schnellste Spritzgussanlage der Welt. Polyethylen wird bei hohem Druck zu beiden Seiten der Kartonmanschette eingespritzt und komprimiert. Nach anschließender Versiegelung und Wasserkühlung der Einheit entsteht so eine kompromisslos robuste Verbindung für 100 % dichte Qualitätsdeckel. Das Ergebnis ist eine komfortable Öffnungslösung. Das Deckelformelement für die Tetra Pak® TT/3 AD-Abfüllmaschine wird mit HEPA-Filtersystem zur Vermeidung von Kontaminationen geliefert.
Bedienoberfläche
Die Bediendauer und -komplexität wird dank cleverer Funktionen reduziert. Package Line Monitoring Service (PLMS) ermöglicht ein Überwachen und Leiten aller wichtigen Produktionsdaten aus der Ferne. Die automatische Rezeptverarbeitung steuert bis zu zehn Rezeptparameter an. Eine Person kann über die beiden TPOP-Bedienertafeln (Tetra Pak Operator Panels) problemlos Merkmale und Optionen steuern.
Tetra Top Cleaning Unit (TTCU)
Die externe Tetra Top Cleaning Unit bietet eine hervorragende Reinigung und Desinfektion Ihrer Hygienekammer. Eine Einheit kann bis zu zwei TT/3-Abfüllmaschinen reinigen.
Hygienekammer
Ein dreiprozentiges Wasserstoffperoxid (H2O2) wird in die Verpackungen gesprüht. Anschließend werden die Verpackungen energiereichem UV-Licht ausgesetzt. Durch die Kombination aus Peroxidvorbehandlung, UV-Licht und Wasserstoffperoxiddampf kann eine mikrobiologische Ausfallrate von 0,1 % sichergestellt werden.
Materialvorbehandlung
In der Automatic Splicing Unit wird das Verpackungsmaterial mit einem dreiprozentigen Wasserstoffperoxiddampf (H202) vorbehandelt.
*Ein nicht aseptisches, gekühltes System, das für die Verteilung ausgewählter Produkte bei Umgebungstemperatur qualifiziert ist (normalerweise mit einem pH-Wert < 4,2).