Vorteile von Kartonverpackungen bei 40.000 Verpackungen/Stunde
- Die schnellste Abfüllmaschine in der aseptischen Kartonbranche – mit eBeam-Sterilisation
- Ermöglicht eine Reduzierung der Betriebskosten des Kunden um 10 % dank hoher Leistung pro Quadratmeter, geringem Verbrauch von Betriebsmitteln und minimalem Wartungsaufwand*
- Der Einsatz von eBeam reduziert die Umweltbelastung: weniger Strom (bis zu 30 %), Wasser (bis zu 45 %) und Chemikalien (99 %).*
* Im Vergleich mit der Tetra Pak® A3/Speed
Vorteile
Geringere Betriebskosten
Ausstoß mit höherer Kapazität
Reduzierung der Umweltauswirkungen
Schützen Sie Ihre Investition
Erreichen Sie Ihre Ziele
Neue Pakete eröffnen neue Möglichkeiten
Unterfüllungsfähigkeiten
Neue Maßstäbe bei der Füllleistung setzen
Tetra Pak hat eine revolutionäre neue Abfüllmaschine auf den Markt gebracht, die Tetra Pak E3/Speed Hyper. Es ist nicht nur die schnellste Kartonverpackungsmaschine der Welt, sondern reduziert auch die Betriebskosten und die Umweltauswirkungen.1
Neue Maßstäbe bei der Füllleistung setzen
Tetra Pak hat eine revolutionäre neue Abfüllmaschine auf den Markt gebracht, die Tetra Pak E3/Speed Hyper. Es ist nicht nur die schnellste Kartonverpackungsmaschine der Welt, sondern reduziert auch die Betriebskosten und die Umweltauswirkungen.1
Funktionen
Peroxid-freie Sterilisation von Verpackungsmaterial
Saubere eBeam-Technologie für die Sterilisation von Verpackungsmaterial
Die Tetra Pak® E3/Speed Hyper ist eine Abfüllmaschine für die aseptische Verpackung von flüssigen Lebensmitteln, die mit zwei eBeam-Lampen die inneren und äußeren Teile des Verpackungsmaterials während des Produktionsprozesses sterilisiert. Die Elektronenemission garantiert dieselbe Sterilisationsleistung wie Systeme, die mit Wasserstoffperoxid arbeiten.
Magnetisches Positioniersystem
Präzise Positionierung und Kontrolle des Verpackungsmaterials
Magnetische Tinte wird verwendet, um „statische Markierungen“ auf das Material zu drucken, die später von Lesegeräten in der Maschine gescannt werden. Anpassungen der Materialposition werden dann automatisch durch die aktiven Kontrollsysteme der Rollenposition (WPAC) und der Rohrposition (TPAC) vorgenommen. Dies ermöglicht ein gleichmäßigeres Befüllen und Formen, eine bessere Versiegelungsqualität, weniger Arbeit und weniger Abfall. All dies verbessert den mechanischen Wirkungsgrad, erhöht die Laufzeit und senkt die Betriebskosten.
Erkennung des Primärverpackungsmaterials (ppmd)
Stellt sicher, dass das Verpackungsmaterial mit dem eBeam-System kompatibel ist
Der Bediener scannt einen Barcode auf der Verpackungsmaterialrolle, um zu verifizieren, dass das Verpackungsmaterial für die Verwendung mit dem eBeam-Sterilisationssystem von Tetra Pak zugelassen ist. Wenn das Material nicht kompatibel ist, wird automatisch eine Warnmeldung generiert.
Optimiertes Backensystem
Unterstützt eine höhere Produktionskapazität
Das Backensystem verfügt über zusätzliche Formstationen (die genaue Anzahl hängt vom jeweiligen Verpackungsvolumen ab) und einen Verpackungsextrahierer. Diese Eigenschaften ermöglichen eine kontrollierte Umwandlung des Verpackungsmaterials (11 Verpackungen pro Sekunde) von einer Kartonröhre in einzelne Verpackungen, einen erfolgreichen Transversalverschluss und den sicheren Transport der Verpackungen zur Schlussfalzeinheit.
Optimierte Schlussfalzeinheit
Mehr Kontrolle bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten
Diese speziell entwickelte Schlussfalzeinheit bietet zwei einzigartige Funktionen: einen Synchronisierer und einen Entlader. Dank des kontinuierlichen Kontakts mit diesen Mechanismen werden die Pakete vom Eintritt in die Einheit bis zum Erreichen des Förderbands vollständig kontrolliert. Der Prozess läuft nahtlos ab, mit minimalen Unterbrechungen und/oder Verlusten.
Neue Bedienoberfläche
Bediener wechseln problemlos zwischen verschiedenen Maschinen
Durch eine gemeinsame Tetra Pak Bedienoberfläche mit einem einheitlichen Erscheinungsbild (gleiche Farben, Symbole und Bilder) können Bediener mühelos von einer Maschine zur anderen wechseln. Unser neues Bedienfeld hat einen breiteren Bildschirm (16:9) und verfügt über intuitive Symbole für zusätzliche Funktionalität und leichtere Bedienung. Durch Leitlinien für Benutzer und vereinfachte Verfahren wird auch die Zeit verringert, die für die Durchführung verschiedener Bedienschritte erforderlich ist.
Dynamisches Drucksystem
Kontrollierte Verpackungsformung mit hoher Geschwindigkeit
Ein dynamisches Drucksystem wird verwendet, um einen konstanten Luftdruck in der aseptischen Kammer aufrechtzuerhalten. Die Fähigkeit, den Druck in dieser Kammer präzise zu steuern, ermöglicht auch die Regulierung des Drucks im Inneren des Rohrs. Dies ist ein Schlüsselfaktor für die korrekte Formung von Verpackungen bei hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus ermöglicht das dynamische Drucksystem die Begrenzung der Modulhöhe und die Einhaltung der Abmessungen für den Bediener.
Neue Serviceeinheit
Leichterer Zugang zu den Modulen für Wartungsarbeiten
Die Komponenten in der Serviceeinheit wurden neu gestaltet, um die Raumnutzung zu optimieren. Ein von oben zu öffnendes Paneel und Schiebetüren verbessern die Handhabung und erleichtern den Zugang für das Wartungspersonal.
Optionen
Headspace durch Injection
Für Produkte, die geschüttelt werden müssen
Die Anlage besteht aus einem Bedienpult, einem Heizelement zur Sterilisation der Luft (oder eines Inertgases) und einer Düse, die sterile Luft (oder das Inertgas) in das Produkt injiziert, um Schaum zu erzeugen. Wenn sich der Schaum absetzt, verbleibt oberhalb des Füllguts ein freier Raum (Headspace), der es ermöglicht, den Inhalt zu schütteln. Bei dieser Methode können die Produkte nach Gewicht abgefüllt werden, wodurch sich die Auswahl der Verpackungsgrößen erhöht und eine Unterbefüllung möglich ist. Darüber hinaus erleichtert Headspace auch das Öffnen der Verpackung und das Ausgießen.
Volume Rebuilding Kit (Aufrüstsatz)
Wechsel zwischen verschiedenen Packungsgrößen
Mit einem Volume Rebuilding Kit machen Sie mehr aus Ihrer Investition. Ihre neue Verpackung steht im Vergleich zur Bestellung einer neuen Linie 12 Monate früher in den Regalen – bei einer gleichzeitig um 85 % verkürzten Installationszeit und 80 % niedrigeren Investitionskosten.
Infografik – die Highlights
Die unglaubliche Geschwindigkeit der Tetra Pak E3/Speed Hyper Füllmaschine ergibt sich aus der Verwendung von Elektronenstrahltechnologie – was wir eBeam-Sterilisation nennen. Erhalten Sie alle Fakten und Zahlen, die Sie benötigen, um zu verstehen, wie der Tetra Pak E3/Speed Hyper einen so herausragenden Wert liefert.
1 Alle Vergleiche sind mit dem Tetra Pak® A3/Speed