Tetra Pak 为奶酪制造商推出 14 款最先进的产品线

凭借在奶酪类别方面50多年的经验，奶酪类别是世界上最大的乳制品领域，占42%的份额（以及超过27Billion公斤），新的BPL概念为客户提供了完整的生产解决方案，优化了以满足他们的需求。加工生产线利用成熟的设备与行业领先的专业知识，以更高的产量创建安全、轻松的可盈利奶酪生产路线，同时融入传统的奶酪制作技术。卫生的生产过程可以延长产品保质期，以及保持一致和可复制的质量。可持续性也是一个因素，其解决方案侧重于减少水、蒸汽和功耗。

Tetra Pak 奶酪和粉末系统副总裁 Fred Griemsmann 说：“全球各大洲都消耗了奶酪，消费者的吸引力没有减弱的迹象。事实上，情况恰恰相反。
在过去十年中，我们拓展并深化了我们的专业知识和知识，巩固了我们在美国的熟练程度和工厂，最近投资了 2，500 万欧元在波兰建立了一个世界级的奶酪生产中心。 凭借 50 年的专业知识，我们是唯一一家提供从牛奶摄入、奶酪生产到包装的完整解决方案的供应商。这为我们提供了一个复杂的工具包，使我们能够定制完全适合客户需求的解决方案，我们对这些新的最佳实践线解决方案充满信心，以至于他们具有性能保证。

投资创新

最受欢迎的奶酪是黄色奶酪，占全球奶酪数量的34%，包括硬奶酪和半硬奶酪。Tetra Pak® 排水带产品组合提供连续生产的混合和搅拌切达奶酪和意大利面菲拉塔奶酪。这些封闭式皮带系统设计用于自动排放、酸化和纹理、研磨、盐和黑奶酪凝乳，类似于传统的奶酪方法。来自乳清的粉矿通过皮带机集成的粉矿节省器筛网捕获，从而最大限度地提高产量。这种设计可实现一致的固化生产，从而实现均匀的酸度、水分、盐浓度和上样速率。

第二大最受欢迎的奶酪类别是马苏里拉奶酪。Tetra Pak® Cooker Stretcher DDA 干式炊具专注于提高产量、产品质量并减少对 Mozzarella 生产的环境影响，采用（专利）加热螺旋钻和浸渍加热夹套技术间接加热产品，从而在最终产品中提高脂肪保留率。它采用具有集成配料添加功能的九个独立加热区，为生产商提供了前所未有的烹饪过程控制。

Tetra Pak 的排水和成型系统为行业树立了标杆。Tetra Pak Blockformer 系统采用先进的设计，在一系列真空和泄压循环中压实凝乳，使其能够运行帕尔马干酪和切达奶酪。同时，Tetra Pak® Casomatic 系统可有效排出和形成半硬奶酪，并促进高品质的乳清生产。这些可靠的系统通过高度受控的工艺最大限度地提高了产量，消除了最终奶酪产品的重量和水分变化。卫生设计可实现长时间的生产运行和较短的清洁周期，以优化正常运行时间。

不断增长的消费者偏好

COVID-19 在许多方面改变了消费者的行为，奶酪也不例外，三分之一 （36%）  的消费者表示，他们在整个全球疫情期间显著增加了奶酪的摄入量。这在一定程度上是由于我们在家里花了更多的时间，为我们提供了更多吃奶酪的机会，例如看电视（36%），喝酒（35%）或吃快餐（35%）。

人们非常适应奶酪的健康益处，承认它健康（56%），营养（51%）和高蛋白质（42%）和钙（41%）。
很明显，消费者确实要求了解其食物的来源，绝大多数 （77%） 表示对奶酪生产过程感兴趣，特别是成分和来源 （72%），产品生产地点 （52%），使用的热处理 （41%） 和无菌生产 （37%）。超过三分之一 （36%） 的受访者也特别重视环保包装。

弗雷德·格里姆斯曼 继续说： “几个世纪以来，奶酪一直是我们饮食的重要组成部分，未来几年它将继续如此。人们在味道和质地方面变得越来越冒险，我们有适应这一点的设施，确保最终结果的整体质量没有妥协。

媒体联系人了解更多信息

Jane Jarosz， Tetra Pak  ，电话：+39 059 89 8954