Informazioni rapide
Unità per la standardizzazione automatica in linea del contenuto di grassi, solidi totali e solidi non grassi nel latte e nella panna direttamente dopo la separazione.
Capacità
Da 5.000 a 75.000 l/ora
Applicazioni
Latte e panna, latte aromatizzato, latte per prodotti fermentati e produzione di latte in polvere, latte destinato alla produzione di formaggio e altri prodotti a base latte.
Standardizzazione del latte di alta qualità
- Prestazioni affidabili e qualità del prodotto uniforme
- Riduzione dello spreco di panna con la massima precisione
- Capacità illimitate per soddisfare ogni esigenza specifica
Caratteristiche
Più linee di ingredienti
Consente il trattamento di numerosi prodotti lattiero-caseari
È possibile collegare più linee di ingredienti allo standardizzatore, il che rende questa unità una soluzione ideale per il trattamento di più prodotti. È anche possibile trattare una serie di prodotti lattiero-caseari formulati.
Standardizzazione di più componenti
Maggiore versatilità della linea
Tetra Alfast presenta una caratteristica unica, ovvero permette di standardizzare non solo il contenuto di grassi ma anche proteine, additivi e altri ingredienti solidi non grassi, grazie al software incorporato che regola la quantità dei materiali. Questa caratteristica è importante per il trattamento del latte destinato alla produzione di formaggio, ad esempio, poiché il rapporto tra grassi e proteine nelle vasche deve essere strettamente controllato per ottenere una produzione di qualità costante.
Software avanzato
Spreco ridotto di panna, ottimizzazione dei profitti
Gli strumenti di misurazione a elevate prestazioni inviano segnali a un potente computer, che esegue rapidamente i calcoli necessari e imposta la valvola di regolazione in modo da calibrare con precisione il contenuto di grassi. Questa operazione garantisce risultati estremamente precisi, con uno spreco pressoché nullo di panna e, di conseguenza, un notevole risparmio. Ad esempio, in un anno, una precisione nel contenuto di grassi di +/- 0,015% determina un risparmio per i produttori di 183.750€ l'anno.
Opzioni
Tecnologia SpotOn
Qualità del prodotto estremamente uniforme
La tecnologia SpotOn controlla la standardizzazione in ogni fase del processo, dal serbatoio polmone a quello del prodotto finale (prima della macchina riempitrice), garantendo una composizione del prodotto estremamente accurata. Il separatore autopulente viene scaricato in media ogni 45 minuti, determinando un disturbo del normale bilanciamento dei grassi nel prodotto. Il software SpotOn compensa istantaneamente e automaticamente questo disturbo, regolando il contenuto di grassi e portandolo al livello corretto. Inoltre, permette di cambiare prodotto al volo, garantendo una maggiore efficienza, risparmio di tempo e perdite di prodotto inferiori.
Unità di standardizzazione Tetra Pak® con controllo continuo del prodotto
Controllo continuo e accurato della standardizzazione del latte.
L'integrazione di FOSS ProFoss 2 con l'unità di standardizzazione Tetra Pak tramite il nostro software proprietario si traduce in una soluzione in linea unica nel suo genere. È l'unica soluzione per la misurazione e il controllo continuo e accurato in linea della standardizzazione del latte, con prestazioni garantite su grassi, proteine, solidi totali, solidi non grassi e rapporti.
Fornisce 1.200 risultati in tempo reale all'ora per le misurazioni di grassi, proteine, solidi totali e solidi non grassi, consentendo una reazione rapida e continua ai dati. L'errore umano e l'incertezza nel campionamento sono pressoché eliminati, garantendo una maggiore efficienza e una qualità del prodotto migliore.
Tetra Pak® Standardization Unit S2
Standardizzazione precisa, con semplicità intelligente
Fate affidamento sulla semplicità intelligente con questa unità progettata per la standardizzazione automatica in linea del contenuto di grassi nel latte e nella panna direttamente dopo la separazione del latte. Garantisce prestazioni affidabili con il massimo utilizzo della linea e una qualità del prodotto uniforme. E riduce al minimo lo spreco di panna con la massima precisione (fino a +/-0,020% sui grassi del latte) per un risparmio significativo. L'uso e la manutenzione, inoltre, sono semplici, e si riduce al minimo il rischio di errore umano.
