9 settembre 2022
Scopri le tattiche che le aziende leader stanno implementando verso lo zero spreco
Nel settore alimentare e delle bevande, siamo sempre più consapevoli della nostra impronta ambientale e lo spreco alimentare ne è una parte importante. Un quarto delle emissioni derivanti dalla produzione alimentare finisce come spreco da perdite della catena di fornitura o dai consumatori. È chiaro che per ridurre le emissioni, dobbiamo prevenire gli sprechi alimentari e le aziende leader in tutto il settore stanno adottando strategie a rifiuti zero per farlo.
Ma cosa significa zero sprechi nella produzione di alimenti e bevande? E quali iniziative e soluzioni stanno affrontando con successo i rifiuti? Roberto Franchitti, Executive Vice President, Services & Quality di Tetra Pak, ha alcune risposte.
“Lo zero rifiuti è un movimento crescente tra i consumatori che adottano abitudini come rifiutare i sacchetti di plastica o compostare gli sprechi alimentari”, spiega Roberto. “Ma nella produzione alimentare, va oltre le nuove abitudini per implementare pratiche più sostenibili in tutta la produzione e l’intera catena di fornitura”, continua Roberto.
Affrontare il ciclo di vita del prodotto
Ciò significa non solo rimuovere gli sprechi durante il processo di produzione, ma anche pensare all’intero ciclo di vita del prodotto, dal modo in cui gli scarti vengono creati nell’acquisizione delle materie prime a ciò che accade alla fine della vita del prodotto. Lo spreco zero include anche emissioni di carbonio ed energia, spreco di acqua e persino spreco di tempo”. Lo spreco zero è un’ambizione che nessuna azienda può raggiungere durante la notte”, afferma Roberto.
“È un viaggio guidato da una serie di iniziative all’interno dell’azienda e segnato da tappe incrementali”. Indica cinque iniziative chiave che vede molti clienti Tetra Pak implementare nel loro percorso verso lo zero spreco:
1. Fornire alla forza lavoro gli strumenti giusti
“Come per qualsiasi cambiamento culturale in un’azienda, lo spreco zero inizia con la giusta mentalità”, afferma Roberto. “In tutta l’organizzazione, i dipendenti devono essere consapevoli dello spreco e deve essere un obiettivo comune per ridurlo. Una volta fissato l’obiettivo, i lavoratori hanno bisogno degli strumenti e delle tecnologie che li consentano di prendere decisioni migliori e di intraprendere azioni per controllare gli sprechi”.
Strumenti come connettività e informazioni sui dati consentono ai lavoratori di supervisionare le proprie linee operative senza problemi, consentendo loro di prendere decisioni più informate e interagire con il proprio prodotto in modo più olistico. A sua volta, questi strumenti consentono ai responsabili di stabilimento di vedere chiaramente quali linee stanno funzionando in modo inefficiente in tempo reale o di prevedere un guasto prima che si verifichi. Inoltre, l'intelligenza artificiale e il machine learning possono fornire le informazioni necessarie per prendere decisioni rapide per mitigare queste perdite.
2. La produzione on-demand consente processi circolari
Per far fronte alla crescente domanda di varietà di prodotti, i produttori di alimenti e bevande stanno cercando di sviluppare prodotti personalizzati a costi di produzione di massa. Ciò significa passare a linee di produzione più flessibili. “Utilizzando informazioni basate sui dati, i produttori possono prevedere le mutevoli richieste dei clienti nel tempo”, afferma Roberto.
“Le informazioni aiutano a rendere la produzione più “on-demand”, consentendo alle fabbriche di lavorare verso un processo più circolare producendo solo ciò che sarà utilizzato ed eliminando il maggior numero possibile di rifiuti”.
Ad esempio, un produttore americano di succhi ha adottato un programma di manutenzione totale personalizzato basato sui dati. Il risultato è stato un miglioramento del 60%-65% dell’OEE (Overall Equipment Effectiveness), una riduzione di circa il 10% dei risparmi sui costi operativi e una riduzione di oltre il 5% dei rifiuti.
3. L'uso di apparecchiature di seconda mano riduce la CO2
Oltre agli strumenti e alle tecnologie digitali, molti produttori alimentari utilizzano attrezzature ricondizionate invece di acquistare solo nuove. Questo non solo fa risparmiare sui costi di investimento, ma mantiene anche parti e materiali in uso e fuori da inceneritori o discariche.
“In altri settori, come l’industria mineraria, ad esempio, il riutilizzo delle attrezzature è standard e ora stiamo assistendo all’adozione di questa pratica da parte dei produttori alimentari”, afferma Roberto. “Oltre a ridurre gli sprechi, l’uso di apparecchiature di seconda mano è un buon modo per ridurre le emissioni di CO2 e migliorare l’impatto ambientale totale”.
4. La giusta scelta di materiali può aumentare la riciclabilità
Anche l’uso di meno materie prime e l’aumento della quantità di materiale riciclato sono all’ordine del giorno per i produttori di alimenti a rifiuti zero. Ad esempio, molti usano carta e cartone dove avrebbero usato plastica qualche anno fa.
“Molti dei nostri clienti chiedono materiali facilmente riciclabili piuttosto che design complessi e multimateriali difficili da separare e scomporre”, afferma Roberto. “Ecco perché ci concentriamo sulla sostituzione del foglio di alluminio nelle nostre confezioni asettiche con un’alternativa rinnovabile e sull’aumento della riciclabilità delle nostre confezioni di cartone. Offre ai produttori un'altra opportunità per ridurre gli sprechi nella loro produzione".
5. La collaborazione può far progredire le soluzioni per la riduzione dei rifiuti
Le aziende in tutta la catena del valore stanno collaborando a molte iniziative di sostenibilità e innovazione, senza sprechi inclusi. Lavorano insieme per identificare le aree di interesse e sviluppare soluzioni a supporto degli sforzi di riduzione dei rifiuti. Ad esempio, stiamo collaborando con Poka per fornire ai lavoratori nella produzione alimentare gli strumenti e la formazione necessari per accelerare i processi a zero rifiuti negli impianti di produzione alimentare.
“Attraverso questa partnership, guidata dalla tecnologia, la forza lavoro sarà in grado di aumentare l’efficienza nella produzione alimentare, prendere decisioni informate e, in ultima analisi, ridurre al minimo gli sprechi di prodotto. È una parte importante del nostro percorso per aiutare i nostri clienti ad aumentare la sostenibilità durante tutta la loro produzione”. Roberto conclude.
Nella produzione di alimenti e bevande, tutto ciò che non crea valore è considerato una perdita. Per raggiungere lo zero spreco, la giusta mentalità e le giuste decisioni possono guidare il cambiamento in tutta l’organizzazione. Gli strumenti e le tecnologie digitali possono svolgere un ruolo importante nel percorso, ma i produttori alimentari possono adottare un lungo elenco di pratiche nell’ambito della loro strategia a rifiuti zero. Tutto ciò si traduce in una produzione alimentare più efficiente e sostenibile.
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