In der Fabrikhalle zählt jede Entscheidung. Hersteller stehen unter dem ständigen Druck, die Leistung zu optimieren, Ressourcen zu verwalten und sich an Veränderungen anzupassen. Digitalisierung eröffnet neue Möglichkeiten – doch echte Transformation erfordert mehr als das Visualisieren von Daten oder die Automation von Anlagen. Es geht darum, Daten zu analysieren, zu kontextualisieren und zu nutzen, um kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Betriebs zu fördern.
Tetra Pak® Factory OS™ wurde für diesen nächsten Schritt entwickelt. Mit offenen Standards, modularer Architektur und tiefgreifendem Branchen-Know-how verwandelt es fragmentierte Daten in umsetzbare Erkenntnisse, vereinheitlicht das Nutzererlebnis und steigert die Leistung in Ihrem gesamten Betrieb. Ganz gleich, ob Sie ein neues Werk bauen, Altsysteme modernisieren oder sich auf die KI-gestützte Fertigung vorbereiten – wir helfen Ihnen, die wichtigsten Herausforderungen zu lösen: Schritt für Schritt, in Ihrem Tempo.
Was ist Tetra Pak® Factory OS™?
Tetra Pak® Factory OS™ ist unsere Automations- und Digitalisierungsplattform der nächsten Generation. Sie wurde speziell für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung entwickelt. Es handelt sich um ein offenes, modulares und skalierbares Ökosystem aus Hardware und Software, das Anlagen, Daten und Menschen im gesamten Werk miteinander verbindet, um Herstellern dabei zu helfen, täglich intelligentere, schnellere Entscheidungen zu treffen.
Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Linie oder einen Betrieb an mehreren Standorten verwalten: Tetra Pak® Factory OS™ bietet eine einheitliche Grundlage für ein intelligentes Werk – es ist darauf ausgelegt, mit Ihrem Unternehmen zu wachsen, sich an zukünftige Technologien anzupassen und sich nahtlos in ältere und moderne Systeme zu integrieren.
Tetra Pak® Factory OS™ verwandelt fragmentierte Abläufe in ein vernetztes Ökosystem. Im Mittelpunkt steht eine neue Datenintegrationsplattform, die auf offenen Technologien, Branchenstandards und Analysen basiert. Diese Plattform verbindet Anlagen und Systeme im gesamten Werk und bietet eine einheitliche Echtzeitansicht. Sie sammelt und kontextualisiert Daten aus allen Anlagen (sowohl von Tetra Pak als auch von Drittanbietern) und liefert Echtzeiteinblicke über intuitive Dashboards und Geschäftsanwendungen. Diese Einblicke helfen Herstellern, Kosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern, die Produktivität zu steigern, die Ressourcennutzung zu optimieren und ihre Teams zu stärken.
Alles, was Sie über Tetra Pak® Factory OS™ wissen müssen
- Ergebnisorientiert: Auf die Lösung der Herausforderungen von Lebensmittel- und Getränkeherstellern in den Bereichen Produktion, Qualität, Anlagen und Materialmanagement ausgerichtet
- Offene Architektur: Nimmt Daten aus jeder Quelle auf, einschließlich älterer Maschinen, neuer Linien und Anlagen von Drittanbietern
- Modular und flexibel: Passt sich an verschiedene Werkseinstellungen, Prozesse und Geschäftsziele an
- Skalierbar: Wachstum mit Ihrem Unternehmen – Unterstützung einer höheren Produktion, neuer Produktlinien und organisatorischer Expansion
- Schafft KI-fähige Fabriken: Stellt kontextualisierte Daten zur Verfügung und bildet die Grundlage für eine effektive KI-Einführung und sichere Entscheidungsfindung in kürzester Zeit
- Unterstützt durch ein robustes Partner-Ökosystem:
Tetra Pak® Factory OS™ wurde in Zusammenarbeit mit führenden Technologiepartnern entwickelt, um Interoperabilität, Innovation und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Tetra Pak® Factory OS™ wurde entwickelt, um den alltäglichen Realitäten der Lebensmittel- und Getränkeherstellung zu begegnen – wo Komplexität, Kostendruck und Betriebsrisiken allgegenwärtig sind. Sie hilft Herstellern, sich von reaktiver Problemlösung zu proaktiver Leistungsverbesserung in wichtigen Bereichen zu bewegen:
- Geringere Total Cost of Ownership
Tetra Pak® Factory OS™ verbindet Daten über Anlagen und Systeme hinweg, um Ineffizienzen zu identifizieren, Verschwendung zu reduzieren und den Energieverbrauch zu optimieren. Prädiktive Erkenntnisse und integrierte Steuerung helfen Herstellern, bessere Investitionsentscheidungen zu treffen und Ausfallzeiten zu reduzieren. - Sicherstellung der Produktqualität
Qualitätsroutinen werden digitalisiert und zentralisiert, wodurch Probenahme, Tests und Berichterstattung in Echtzeit ermöglicht werden. Mit kontextualisierten Daten und KI-bereiter Infrastruktur können Hersteller Fehler verhindern, die Rückverfolgbarkeit verbessern und kontinuierliche Verbesserungen fördern. - Die Belegschaft stärken
Einheitliche Mensch-Maschine-Schnittstellen und intuitive Dashboards vereinfachen Bedieneraufgaben und verkürzen die Schulungszeit. Das hilft Teams, selbstbewusster und konsistenter zu arbeiten – insbesondere in Umgebungen mit hoher Fluktuation oder beim Einarbeiten neuer Mitarbeitender. - Modernisierung veralteter Infrastruktur
Das auf offenen Standards basierende Tetra Pak®Factory OS™ lässt sich nahtlos mit neuen und älteren Anlagen verbinden. Hersteller können in ihrem eigenen Tempo aufrüsten, ohne komplette Systeme ersetzen zu müssen – wodurch Digitalisierung praktisch und skalierbar wird. - Digitalisierung beschleunigen
Tetra Pak®Factory OS™ ist modular und skalierbar, sodass Hersteller klein starten und nach Bedarf erweitern können. Unabhängig davon, ob eine einzelne Linie integriert oder ein Betrieb an mehreren Standorten transformiert wird, passt sich die Plattform an die sich wandelnden Geschäftsanforderungen und Technologielandschaften an.
Tetra Pak® Factory OS™ Quality Management bietet eine strukturierte, durchgängige digitale Qualitätssicherung – vom Rohstoffeingang bis zu Marktversprechen. Es ermöglicht Probenahmen, Tests und Echtzeitberichte in allen Produktionsphasen mit flexiblen Modi (manuell, ereignisgesteuert, automatisiert) und vollständiger Integration sowohl mit Tetra Pak- als auch mit Drittanbieteranlagen.
Durch die Zentralisierung von Qualitätsdaten und die Echtzeitunterstützung des Bedienpersonals trägt es dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Rückverfolgbarkeit zu verbessern und Routinen zu optimieren. Hersteller erhalten die Präzision und Kontrolle, die sie benötigen, um interne Standards und externe Compliance zu erfüllen – sowie gleichzeitig die Grundlage für KI-gestützte kontinuierliche Verbesserung zu schaffen.
Tetra Pak® Factory OS™ bietet eine 360°-Sicht auf Anlagenleistung, Wartung, Energieverbrauch und Nachhaltigkeitskennzahlen. Sie hilft Herstellern, die Total Cost of Ownership (TCO) zu überwachen, sich mit branchenbesten Fabriken zu vergleichen und Kostentreiber in den Abläufen zu identifizieren.
Mit unterstützenden Tools und Expertenservices können Hersteller intelligentere Investitionsentscheidungen treffen, die Anlagenverfügbarkeit verbessern und den Betrieb an langfristigen Nachhaltigkeitszielen ausrichten.
Tetra Pak® Factory OS™ führt das Bedienpersonal mithilfe mobiler, webbasierter Tools durch die Materialvorbereitung und -validierung. Sie gewährleistet die genaue Registrierung, Zuordnung und Rückverfolgbarkeit aller Materialien – einschließlich der manuell eingebrachten.
In Barcodescanner und Handheld-Geräte integriert, unterstützt sie die Kostenkalkulation auf Chargenebene, die Bestandskontrolle und die Compliance. Dies trägt dazu bei, Verschwendung zu reduzieren, die Intralogistik zu optimieren und die Transparenz über die Materialflüsse hinweg zu verbessern.
Tetra Pak® Factory OS™ bietet End-to-End-Lösungen für die Rezepturausführung, Chargenhandhabung, Terminplanung und Rückverfolgbarkeit. Durch eine einheitliche, intuitive Benutzeroberfläche für alle Anlagen werden Komplexität und Schulungszeit reduziert.
Das Produktionsmanagement verbindet sich mit ERP-Systemen, um die Planung und Ausführung zu synchronisieren und so den Durchsatz zu optimieren, Fehler zu minimieren und die Betriebseffizienz zu verbessern.
KI-fähig zu sein, bedeutet derzeit nicht, künstliche Intelligenz einzusetzen – es geht darum, die richtige Grundlage zu haben, um sein volles Potenzial auszuschöpfen, wenn Sie dafür bereit sind.
Die meisten Produktionsstandorte kämpfen heute mit fragmentierten Systemen, inkonsistenten Daten und eingeschränkter Transparenz. KI kann in dieser Umgebung keinen Mehrwert bieten. Um KI-fähig zu sein, benötigt eine Fabrik:
- Saubere, kontextualisierte Daten aus allen Anlagen und Systemen
- Standardisierte Infrastruktur, die alte und moderne Anlagen verbindet
- Skalierbare Architektur, die mit sich wandelnden Anforderungen wachsen kann
- Sichere, interoperable Systeme, die Daten schützen und Kompatibilität sicherstellen
Tetra Pak® Factory OS™ bietet genau das. Es schafft ein einheitliches digitales Rückgrat, das es ermöglicht, KI sinnvoll einzusetzen – sei es für vorausschauende Wartung, Qualitätsoptimierung oder autonome Entscheidungsfindung. Es erfasst nicht nur Daten, sondern bereitet sie auf, verknüpft sie und macht sie nutzbar.
So fangen Hersteller bei Investitionen in KI-Tools oder fortgeschrittene Analytik nicht bei null an – sie bauen auf einem System auf, das dafür ausgelegt ist, sie zu unterstützen.
Ja. Das Portfolio basiert auf offenen Standards und kommerziellen Technologien, wodurch es mit praktisch jeder Anlage kompatibel ist, unabhängig von Alter oder Anbieter. Ganz gleich, ob Sie ältere Systeme betreiben oder Anlagen von Drittanbietern integrieren – die Lösungen sind dafür ausgelegt, sich nahtlos zu verbinden und mit Ihren Anforderungen zu skalieren. Das bedeutet, dass Sie in Ihrem eigenen Tempo modernisieren können, ohne alles auf einmal ersetzen zu müssen.
Sie müssen nicht alles auf einmal umstellen. Das Portfolio ist modular und skalierbar aufgebaut, sodass Sie dort beginnen können, wo es am wichtigsten ist, und dann erweitern, wenn sich Ihr Bedarf entwickelt. Ganz gleich, ob Sie ältere Systeme modernisieren oder ein komplett neues Werk aufbauen – das Ziel bleibt dasselbe: klügere Entscheidungen, bessere Leistung und zukunftsfähige Abläufe.
Ist Ihre Fabrik bereit für die Zukunft?
Fabriken der Zukunft definieren sich nicht durch die Technologien, die sie einsetzen, sondern dadurch, wie diese Technologien zusammenarbeiten, um ein dynamisches, vernetztes und sich selbst verbesserndes Ökosystem zu schaffen.
Mit den richtigen Daten, den richtigen Werkzeugen und dem richtigen Partner ist die Transformation Ihrer Abläufe nicht nur möglich – sie ist der praktische Schritt, um Ihr Unternehmen zukunftssicher zu machen.
