满足所有食品生产需求的灵活热处理解决方案
利乐®管式热交换器是热处理各类食品（包括高粘性产品）的理想选择。其坚固结构可承受高达200巴的压力，轻松应对高粘性产品。它也是低粘性产品的理想选择，尤其是在需要高流速的情况下。
利乐管式热交换器结合直管与波纹管设计，实现更佳性能、长生产周期和低维保成本。短暂停留时间确保产品质量高、产品损耗低。该设备经久耐用，符合最严格的食品安全标准。
紧凑型利乐管式热交换器S和SA是标准利乐管式热交换器C的补充，占地面积小，因而非常适合用于空间受限的场景。
概览
利乐®管式热交换器数十年来持续为液态食品行业创造价值。该产品性能卓越、运行时间长、能效高且维保成本低。
超紧凑设计节省宝贵的厂房空间，便于维护和保养。六米长管道模块减少弯头，优化空间利用率。
通过3-A认证（适用于多种应用）及EHEDG认证（适用于水介质应用），独立验证该装置的卓越清洁性和卫生设计。
产能：200升/小时至12万升/小时。
应用：适用于低到高粘度、含或不含颗粒的食品以及含有纤维或果肉的食品。
神奇的内部构造：利乐®管式热交换器
观看视频，了解利乐管式热交换器神奇之处！
神奇的内部构造：利乐®管式热交换器
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1) 以15,000升/小时超高温灭菌奶设备（灭菌温度为140°C）为例，对比了我们采用6米长管道模块的产品间热回收(P2P)设计与采用3米长管道模块的产品到水热回收(P2W)传统设计。我们的设计减少了60%的管道模块使用量（= 传统设计需多配2.5倍模块），且采用隔热设计后*热损耗降低67%（= 传统设计的热损耗是我们设计的三倍）。我们经隔热处理的设备每小时的热损耗比传统设计装置少53千克蒸汽。以每年6,000小时的生产和每千克蒸汽0.03913欧元计算，相当于每年节省12500欧元（由12443欧元四舍五入）。
2)举例说明：欧洲番茄酱生产商。150巴与100巴压力对比。
介质消耗：
- 淡水/工艺水（欧元/立方米）：2.95
- 蒸汽（欧元/千克）：0.04
- 电力（欧元/千瓦时）：0.1
生产：
- 生产线产能：5,500千克/小时
- 产品：24箱番茄酱
- 生产计划：17小时/天，
5天/周，46周/年
5次原位清洗/周，5次预灭菌/周 - 操作员：不适用
生产数据：
- 粘度：高
- 比热：3.8千焦/千克*开
- 密度：1.1千克/升
原材料成本：1,500欧元/1,000升产品