Os ingredientes que você usa estão no centro da sua produção, por isso, é vital que eles sejam usados com eficiência para alcançar a qualidade desejada do produto e aproveitar ao máximo sua funcionalidade.
Manter a qualidade consistente é fundamental. Um lote rejeitado incorre na perda total de seus ingredientes e sofre todos os custos de perda de tempo de produção, limpeza adicional e efeitos indiretos subsequentes. Minimize as chances de um lote rejeitado adotando um processo que oferece controle total dos seus parâmetros de produção e garante que seus ingredientes e produtos sejam tratados de forma consistente a cada etapa do caminho.
Seus ingredientes e equipamentos devem funcionar juntos de forma harmoniosa. Por exemplo, criando textura usando óleo e ovos para fazer uma maionese cheia de gordura sem corte elevado em excesso durante o processo de mistura. Ou melhorar a funcionalidade e o rendimento de espessantes e estabilizantes ao misturá-los no produto de molho. Os sistemas de processamento mais econômicos combinam a força do corte elevado e o tempo de mistura com precisão para fornecer qualidade consistente com desperdício mínimo de ingredientes.
Você provavelmente pode identificar vários gargalos em sua produção. Um comumente encontrado é a entrada lenta de ingredientes no processo, o que para emulsões frias geralmente é a adição de óleo. Um processo de emulsão de duas etapas acelerará suas taxas de entrada de ingredientes sem risco para a qualidade do produto e, consequentemente, acelerará todo o seu ciclo de produção.
Os equipamentos podem ser projetados cuidadosamente para minimizar as perdas e facilitar a limpeza no final de uma produção ou na preparação para uma mudança de receita. Medidas simples como tubos curtos, planejamento inteligente da produção e manuseio de ingredientes reduzem as perdas e tornam a produção mais eficiente.
Quanto mais seu equipamento for automatizado, maior será a economia de mão de obra durante o processamento. E com menos a aprender, o treinamento do operador é mais simples e rápido, o que facilita o desenvolvimento da força de trabalho flexível que a fabricação moderna exige.
A velocidade e a eficiência dos equipamentos avançados minimizam o uso de utilidades como água e energia. Isso se aplica igualmente à produção e à limpeza. Equipamentos com ciclos de CIP bem pensados economizarão tempo e dinheiro.
O lucro é drenado durante interrupções imprevistas. Isso pode ser minimizado com um programa sistemático de manutenção preventiva, que reduz o tempo de inatividade e permite o planejamento de serviços de equipamentos com antecedência. Você também pode cortar estoques de peças e reduzir o trabalho da equipe de manutenção usando um tipo de equipamento em vez de vários. Quando você opera em instalações alugadas, menos máquinas e/ou equipamentos com dimensões reduzidas são uma vantagem, porque cada metro quadrado aumenta seus custos.
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