纸包装生产优势凸显，速度高达每小时4万包
- 无菌纸包装行业最快的电子束灭菌灌装机
- 每平方米产出率高、公用能源消耗低且维护需求少，可将客户运营成本降低10%*
- 电子束的使用降低了环境影响 — 减少电力（最多30%）、用水（最多 45%）和化学品（最多 99%）*消耗。
*与利乐®A3/高速灌装机相比
优势
降低运营成本
更高的产能输出
减少对环境的影响
保护您的投资
实现您的目标
新套餐开辟了新机会
灌装能力不足
设定灌装性能的新标准
Tetra Pak 推出了一款革命性的新灌装机 Tetra Pak E3/Speed Hyper。它不仅是世界上最快的纸箱包装机，还降低了运营成本和环境影响。1
设定灌装性能的新标准
Tetra Pak 推出了一款革命性的新灌装机 Tetra Pak E3/Speed Hyper。它不仅是世界上最快的纸箱包装机，还降低了运营成本和环境影响。1
功能
无双氧水的包装材料灭菌技术
用于包装材料灭菌的清洁电子束技术
利乐®E3/超高速灌装机适用于液态食品无菌包装，其使用两个电子束灯，在生产过程中对包装材料内部及外部进行灭菌。 电子束灭菌效果可与双氧水灭菌系统的效果媲美。
磁性定位系统
精准的包装材料定位与控制
磁性墨水用于在材料上打印“静态标记”，在灌装时供由灌装机中的读取器扫描。 然后通过纸路定位主动控制（WPAC）和纸管定位主动控制（TPAC）系统自动调整材料位置。 这带来了更为一致的灌装和成型、更好的密封质量、更少的工作和更少的浪费——所有这些，都意味着更佳的设备机械效率（MME）和平均故障间隔时间（MTBF）以及更低的运营成本。
初级包装材料检测（ppmd）
确保包装材料与电子束系统兼容
为确保包装材料经利乐批准且适用于电子束灭菌系统，操作员需扫描包装材料卷上的条码进行确认。 如果材料不兼容，则会自动生成警报信息。
改进型夹爪系统
支持更高产能
该夹爪系统装备了额外的成型站（确切数量取决于相关包装容量）和拾包器。 这些功能可实现可控转换，将包装材料（每秒11个包装）从纸管转换为单个包装，然后成功地横封并将包装安全地输送到终端折角器单元。
改进型终端折角器单元
在高速生产下实现更好的控制
这种经特别设计的终端折角器单元包含两个独特的机构： 一个同步器和一个排包器。 包装与这些机构持续接触，从进入设备的那一刻起直到其被释放到传送带上的过程均完全受控。 该过程运行平稳，停机和/或浪费最少。
新操作界面
操作员可在不同机器之间实现轻松切换
通用的利乐界面具有一致的“观感”（相同颜色、符号和图像），操作员可轻而易举地从一台机器切换到另一台机器。 新的操作面板具有更宽的屏幕（16:9），带有直观的图标，可提供附加功能和改进可用性。 用户指南和简化程序还减少了执行不同操作所需的时间。
动态加压系统
包装成型高速可控
动态加压系统用于在无菌室内保持恒定的气压水平。 其能够精确控制无菌室中的压力，也可调节管内压力，这是包装实现高速正确成型的关键因素。 此外，动态加压系统可以限制模块高度并保持操作员可管理的尺寸。
新服务单位
更容易通达模块执行维护
为优化空间的使用，服务单元中的组件已经过重新设计。 顶部开启面板和滑动门为维护人员提供了更高的可用性和通达便利性。
选项
顶部加气单元
适用于需要摇均的产品
该单元由一个控制柜、一个对空气（或惰性气体）进行灭菌的加热元件和一个将无菌空气（或气体）注入产品以产生泡沫的喷嘴组成。 泡沫沉淀后，包装内部会留出一个顶部空间，用于内容物摇均。 使用这种方法，产品可以按重量进行灌装，因此容量的选择范围更广，并且可以进行底部灌装。 此外，顶部空间可让包装更易开启，内容物更易倾倒。
容量改造套件
生产切换——转换不同容量的包装
容量改造套件是长期保障您投资的良好方式。 相比于订购一条新的生产线，这意味您可以提前12个星期上架一个新的包装产品，为您节省85%的安装时间以及80%的投资。
信息图 – 获取亮点
Tetra Pak E3/Speed Hyper 灌装机令人难以置信的速度来自于使用电子束技术——我们称之为电子束灭菌。获取掌握 Tetra Pak E3/Speed Hyper 如何提供如此卓越价值所需的所有事实和数据。
1 所有比较均与 Tetra Pak® A3/Speed