2022 年 9 月 9 日
了解领先公司在实现零浪费的道路上部署的策略
在食品和饮料行业，我们越来越意识到我们的环境足迹，食物浪费是其中的重要组成部分。 食品生产排放量的四分之一最终会因为供应链损失或消费者的浪费 而消失。很明显，为了减少排放，我们需要防止粮食浪费，整个行业的领先公司正在采取零浪费战略。
但零浪费在食品和饮料制造中意味着什么？ Tetra Pak 服务与质量执行副总裁 Roberto Franchitti 有一些答案，哪些举措和解决方案可以成功解决浪费问题。
Roberto 解释说：“零废物是消费者越来越多的运动，他们养成了拒绝塑料袋或堆肥食物垃圾等习惯。” “但在食品制造中，它超越了新习惯，在整个生产和整个供应链中实施更可持续的做法，”Roberto继续说道。
解决产品的生命周期
这不仅意味着在制造过程中消除浪费，而且要考虑产品的整个生命周期——从获取原材料过程中产生浪费的方式到产品寿命结束时发生的事情。零浪费还包括碳排放和能源排放、水资源浪费，甚至浪费时间。 零浪费是没有一家公司能在一夜之间实现的雄心壮志，”Roberto 说。
“这是一个由公司内部一系列举措驱动的旅程，并以渐进式里程碑为标志。” 他指出了他看到许多 Tetra Pak 客户在实现零浪费的道路上部署的五项关键举措：
1. 使用正确的工具 赋能员工
Roberto 说：“与公司的任何文化转变一样，零浪费始于正确的思维模式。“在整个组织中，员工需要意识到浪费，并且需要成为减少浪费的共同目标。一旦设定目标，工人就需要工具和技术，使他们能够做出更好的决策并采取行动来控制浪费。
连接和数据洞察等工具使员工能够无缝监督其运营线，从而做出更明智的决策，并更全面地参与其产品。反过来，这些工具使工厂经理能够清楚地看到哪些生产线实时表现低效 ， 或者在故障发生之前 预测故障。人工智能和机器学习可以提供信息来快速做出决策，以减轻这些损失。
2. 按需制造可实现循环流程
为了应对日益增长的产品品种需求，食品和饮料制造商正在寻求以批量生产为代价开发定制产品。这意味着 转向更灵活的生产线。 Roberto 说：“利用以数据为导向的见解，制造商可以预测随时间推移不断变化的客户需求。”
“这些见解有助于使制造业更加‘按需’，使 工厂能够通过只生产将要使用的东西并消除尽可能多的浪费来朝着更循环的过程努力。
例如，一家美国果汁生产商采用数据驱动的定制整体维护计划。结果是 OEE（整体设备效率）提高了 60%-65%，运营成本降低了约 10%，废物减少了 5% 以上。
3. 使用二手设备可降低 CO2
除了数字工具和技术，许多 食品制造商正在使用翻新设备，而不仅仅是购买新设备。这不仅节省了投资成本，而且还保留了零件和材料的使用，并且没有焚烧炉或垃圾填埋场。
“在其他行业，例如采矿业，重复使用设备是标准的，现在我们看到食品制造商更愿意采用这种做法，”Roberto说。“除了减少浪费外，使用二手设备是减少CO2 和改善整体环境足迹的好方法。”
4 、正确的材料选择可以提高可回收性
使用更少的原材料和增加回收材料的数量也是零废物食品制造商的议程。例如，许多人使用纸张和纸板，几年前他们本来会使用塑料。
Roberto 说：“我们的许多客户都要求使用易于回收的材料，而不是难以分离和分解的复杂多材料设计。” “这就是为什么我们专注于用可再生替代品替换无菌包装中的铝箔，并提高纸箱包装的可回收性。它为制造商提供了另一个减少生产浪费的机会。
5、 合作可以推进减少浪费的解决方案
整个价值链中的公司正在合作实施许多可持续发展和创新举措，包括零浪费。他们正在共同确定重点领域，并制定解决方案以支持减少浪费的工作。例如，我们正在与 Poka 合作，为食品生产 工人 提供 所需的 工具和培训 ，以 加速食品制造厂 的零浪费 流程。
“通过这种由技术驱动的伙伴关系，劳动力将能够提高粮食生产效率，做出明智的决策，并最终最大限度地减少产品浪费。这是我们帮助我们的客户在整个生产过程中提高可持续性旅程的重要组成部分。” 罗伯托总结道。
在食品和饮料制造中，任何不创造价值的东西都被视为损失。为了实现零浪费，正确的思维模式和正确的决策可以推动整个组织的变化。数字工具和技术可以在旅途中发挥重要作用，但食品制造商可以采用一系列实践作为其零浪费战略的一部分。所有这些都有助于提高粮食生产效率和可持续性。
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