瑞士洛桑，2021 年 6 月 1 日
Tetra Pak 的解决方案减少了用水量和碳排放量
Tetra Pak 的全新 UHT 2.0 加热产品组合与 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 相结合，具有显著的可持续性优势，可减少温室气体排放和用水量，同时降低高达 30% 的运营成本
瑞士洛桑（2021 年 6 月 1 日）：Tetra Pak 在世界牛奶日上展示了其新的 UHT 2.0 加热产品组合和 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 包装设备，以支持今年的可持续发展主题和乳品公司对减少环境足迹的创新承诺。
Tetra Pak 采用 OneStep 技术和 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 的全新 UHT 2.0 产品组合可减少水和蒸汽消耗，减少废水，从而降低乳制品制造商的去除成本。在 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 中添加 Tetra Pak® 水过滤站有助于每个灌装机运行小时回收 5500 升水（高达 95%），同时降低用水量1。随着水资源短缺的增加，废水正日益成为行业关注的焦点。Tetra Pak 多达五分之一的客户位于高风险或极高风险的水域，公司正在优先采取行动解决这个问题。
UHT 2.0 与 OneStep 技术和 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 的综合得分在各行业可持续发展基准中都很高，GHG 指数得分为 0.8，水指数得分为 0.3，产品损失指数得分为 0.72。与传统生产线解决方案相比， 这种最佳集成解决方案可将温室气体排放量减少 20%，用水量减少 70%，产品损失减少 30%。
Tetra Pak 包装解决方案副总裁 Alejandro Cabal 说： “作为Tetra Pak到2050年实现整个价值链净零排放的更广泛目标的一部分，我们希望成为限制全球乳制品行业气候变化的解决方案的一部分。为实现这一目标，加速开发我们的低碳圆形包装和设备组合，并努力帮助客户 实现 减排目标是重中之重。很大一部分排放来自客户现场的设备操作。通过创新和协作解决这个问题至关重要。”
Tetra Pak液体食品副总裁Frederik Wellendorph说：“我们在食品加工和包装领域不断创新，提供解决方案，减少用水量、碳足迹和产品损失。除此之外，我们还提供环境基准和改进服务，帮助客户实现自己的可持续发展目标。通过这种全面的可持续发展方法，我们的目标是帮助客户从低碳设备和包装中受益，降低运营成本并增强品牌形象 - 这对精通可持续发展的消费者越来越有吸引力。
对 Tetra Pak 的 UHT 2.0 产品组合的升级将增强自动化的可能性和性能，该产品是业内最强大的产品 。新的 UHT 2.0 产品组合与 OneStep 技术相结合，在不影响最终产品质量的情况下削减了生产线的加工步骤。
Tetra Pak® E3/Speed Hyper 代表了部分包装生产的未来。它是世界上最快的无菌纸箱灌装机，每小时生产多达 40，000 份包装，使用 eBeam5 灭菌技术，比以前更高效、更快地完成任务。这减少了对环境的影响，并使水循环更容易。它将低成本高速生产与显著的环境优势相结合。虽然其增加的产能可将制造商的运营成本降低高达 10%6，但它也代表了无菌 PET 设备的低碳替代品，因为电力消耗和碳足迹均比无菌 PET 生产线低五倍7。
Tetra Pak在2020年承诺到2030年不仅要实现自身运营的净零排放，还要到2050年实现整个价值链的净零排放目标。Tetra Pak计划在可持续创新方面的投资水平逐步改变，在未来5-10年内每年承诺至少1亿欧元。这将有助于公司实现以最小的碳足迹提供加工和包装解决方案的目标。
脚注
1. 使用 Tetra Pak® 水过滤站去除润滑、包装材料残留物、过氧化氢（如果使用传统包装线），并在将水循环回系统之前对其进行清洁。
2. UHT 2.0 的 OneStep 技术与 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 的结合具有 0.8 的 GHG 指数分数、0.3 的水指数分数和 0.7 的产品损失指数分数。GHG 指数是 UHT CO2.0 与 OneStep 技术和 Tetra Pak® E3/Speed Hyper 组合消耗的 CO2 当量与传统间接加热管路消耗的 CO2 当量之比。UHT 2.0 加热管路由加工设备组成，包括原奶储罐、Tetra Pak® 间接 UHT 装置 D、均质器、脱氧器、分离机热牛奶、奶油冷却器、无菌罐 VD 和包装设备，如 Tetra Pak® E3/Speed Hyper，容量为 40，000 包/小时，与 Tetra Pak® 水过滤站相连，以及用于生产 Tetra Brik® Aseptic 200 Slim Leaf 纸箱的下游设备。传统的间接加热管线包括附加的 Tetra Pak® 巴氏杀菌机 D 到 UHT 2.0 加热加工管线和 Tetra Pak® A3/Speed，在没有 Tetra Pak® 水过滤站的情况下，容量为 24，000 包/小时。能耗数字包括电力，加热和冷却能源，生产UHT牛奶的单位，在定义的加工和包装线。应用世界平均温室气体排放因子。此计算通过使用 Tetra Pak 处理解决方案和设备全球 TCO（总拥有成本）工具 1.3 版来完成。以类似的方式计算水和产品损失指数。
3. 基准测试基于传统的间接加热 UHT 牛奶生产线，该生产线的包装线不使用 eBeam 技术。
4. 为客户项目完成的基准测试练习表明，Tetra Pak 可以提供最佳的整体绩效。
5. eBeam 是由 Tetra Pak 与其合作伙伴 COMET 合作开发的一种技术。eBeam 技术使用电子束对包装材料进行灭菌，并取代了包装材料的传统过氧化氢灭菌工艺，同时保证了相同的灭菌性能。
6. 与 Tetra Pak® A3/Speed 灌装机相比。
7. 与使用过氧化氢灭菌的无菌 PET 线相比。
媒体联系人
简·贾罗斯
Tetra Pak 餐厅
电话：+39 059 89 8954
jane.jarosz@tetrapak.com
Lucia Freschi 餐厅
Tetra Pak 餐厅
电话：+39 347 2632237
lucia.freschi@tetrapak.com
