Accélérateur pour Tetra Brik® Aseptic Edge
- Première machine de remplissage aseptique pour emballages familiaux dotée de la technologie de stérilisation eBeam
- Équipée d'un nouveau module DIMC pour le trou pré-laminé (PLH) LightCap® 30 pour s'adapter à la capacité machine de 15 000 emballages par heure
- Il s'agit de la première machine prenant en charge une capacité de production de 15 000 emballages Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge par heure.
Caractéristiques
Une machine sans peroxyde
Utilisation de la technologie eBeam pour stériliser les matériaux d'emballage
La Tetra Pak® E3/Speed est une machine de remplissage pour le conditionnement aseptique des aliments liquides, qui utilise deux lampes eBeam pour stériliser les parties externe et interne du matériau d'emballage au cours du processus de production.
L'émission d'électrons garantit des performances de stérilisation équivalentes à celles des systèmes fonctionnant au peroxyde d'hydrogène.
Nouvelle boîte à outils servocommandée pour le concept de moulage par injection directe
Mouvements de moulage contrôlés
La station de moulage par injection directe (DIMC) sur Tetra Pak® E3 est désormais activée à l'aide d'une boîte à outils commandée par moteur au lieu d'un vérin pneumatique. La boîte à outils servocommandée garantit un mouvement contrôlé en termes de position de moulage et couple de fermeture de moule.
Contrôle actif de la position de la bande
Qualité améliorée du scellement et réduction de la poussière
Cette nouvelle fonction améliore deux aspects importants des fonctionnalités de la machine de remplissage :
- La qualité du scellement, car la précision de positionnement de la bande est améliorée grâce à une correction dynamique de la position
- Réduction de la poussière, car le dispositif n'entre pas en contact avec les bordures du matériau d'emballage
Contrôle actif de la position du tube
Réglage automatique de la position du matériau d'emballage
Cette nouvelle fonctionnalité détecte les rotations du matériau d'emballage au cours des phases de régimes transitoires et corrige l'alignement des plis de l'emballage. Il assure le contrôle actif de la position de la bande pour l'exécution de réglages automatiques.
Nouvelle interface opérateur
Écran large
Le panneau de l'opérateur est doté d'une nouvelle interface intuitive et d'un écran plus large (format 16:9). Des icônes plus intuitives ainsi que de nouvelles fonctionnalités sont disponibles pour une utilisation optimisée. La durée d'exécution nécessaire pour les différentes opérations a été raccourcie.
